Maersk inaugura centro logístico en Olmos para impulsar las agroexportaciones peruanas

Con el objetivo de respaldar el creciente sector agroexportador del Perú, la compañía danesa A.P. Moller – Maersk (Maersk) inauguró oficialmente su nuevo centro logístico de cadena de frío en Olmos, Lambayeque, Ante ese escenario, esta nueva instalación está diseñada para ofrecer velocidad y frescura desde el campo hasta el puerto.

Ubicado estratégicamente en el corazón del corredor agrícola del norte del Perú, el sitio de Olmos es un centro logístico multi-producto recientemente desarrollado, diseñado para optimizar las capacidades de exportación de la región. Situado en la región de Lambayeque, Olmos se ha convertido rápidamente en una de las zonas agrícolas más dinámicas del país.

Según el Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI), Lambayeque es actualmente uno de los principales contribuyentes a las exportaciones de frutas del Perú, que experimentaron un sólido crecimiento en 2024, incluyendo un aumento del 35.7% en las exportaciones de arándanos y un 29.2% en las de palta.

Más que una inversión logística
En el centro de las principales plantaciones, la instalación integra funciones logísticas esenciales como procesamiento, almacenamiento en frío y depósito, conectadas sin interrupciones a la red global de cadena de suministro de Maersk. También ofrece servicios de valor agregado como operaciones de depósito de contenedores, transporte refrigerado terrestre y gestión aduanera en origen, garantizando una experiencia integral para los clientes.

Dean Rodin, director general para la costa oeste de Sudamérica en Maersk resalta que este centro de empaque y cadena de frío representa mucho más que una inversión logística. “Es un compromiso estratégico con el crecimiento a largo plazo del sector agroexportador del norte del Perú. Al establecer operaciones en Olmos, estamos empoderando a los productores locales para competir a nivel global con la velocidad y calidad que exigen los mercados actuales”, subraya.

Detalles técnicos del centro
La instalación de 17.500 metros cuadrados es la primera de su tipo en el norte del Perú, ofreciendo servicios integrales de cadena de frío desde la cosecha hasta la exportación. Está diseñada para gestionar todo el proceso postcosecha de tres tipos principales de frutas -paltas, arándanos y mangos- incluyendo recolección en campo, procesamiento, empaque, almacenamiento en frío y despacho final al puerto.

Asimismo, puede funcionar como solución de almacenamiento en frío para productos empacados como uvas, brindando flexibilidad para respaldar una gama más amplia de exportaciones estacionales.

Características técnicas:
• Procesamiento: hasta 38 toneladas/hora para paltas y mangos; 4.5 toneladas/hora para arándanos.
• Almacenamiento: más de 4.600 bins en cámaras climatizadas y refrigeradas, además de dos cámaras para productos terminados con capacidad para 2,088 posiciones de pallets.
• Enfriamiento: siete túneles de enfriamiento rápido con 18 posiciones cada uno, equipados con sistemas especializados de preenfriamiento para arándanos, esenciales para reducir rápidamente el calor de campo, extender la vida útil y preservar la calidad en el transporte.
• Logística: cinco muelles de carga y un depósito integrado en sitio con 420 espacios para contenedores y 210 puntos de conexión eléctrica.
• Tecnología: Líneas de empaque automatizadas, calibración, clasificación electrónica, sistema de gestión de almacenes (WMS) y sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) para visibilidad del cliente y gestión eficiente de inventario y empaque.
• Descarbonización: En línea con nuestros objetivos de descarbonización para 2040, la instalación cuenta con equipos electrificados y un sistema de tratamiento de agua en sitio. En 2026, se instalarán paneles solares para reducir aún más la huella ambiental y fomentar el uso de energía renovable.

Foco en el valor y la calidad
Juan Eduardo Ritz, director regional de cadena de frío de Maersk Contract Logistics en Latinoamérica comenta que diseñaron esta instalación para cumplir con los más altos estándares internacionales en logística de cadena de frío. “Desde la automatización hasta la seguridad alimentaria, cada detalle respalda nuestra misión de reducir el desperdicio, extender la vida útil y entregar productos de calidad a los mercados globales”, puntualiza.

Con los sistemas avanzados implementados en Olmos, añade que pueden minimizar la pérdida y el daño de frutas en al menos un 10%, ayudando a sus clientes a proteger tanto el valor del producto y su reputación. De esta forma, contemplan que en su primer año pasen por la instalación más de 10.000 toneladas de productos agrícolas,